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      鈦合金假牙的自動化生產

      鈦合金假牙的自動化生產

      2020-02-26

      鈦合金假牙的自動化生產


      牙科零件的加工具有以下特殊要求:

      1、“個性化”定制,每個零件的數量只有1件;

      2、要求加工質量非常高;

      3、夾持力要求大,加工鈦合金、鉻、鉬合金等。


      AMF的解決方法:零點定位系統


      K20.3零點定位單元,帶90°分度,夾持力17kN

      法蘭安裝,適合加工中心工作臺

      安裝有零點定位接頭的工裝

      零點定位接頭

      鈦合金假牙的加工

      帶有零件庫的自動化加工中心

          客戶根據訂單的情況,將需要的毛坯料安裝到帶有零點定位結構的工裝中,并輸入自動化零件庫。當需要加工某一零件時,自動化加工中心的機械手抓取對應的工裝和毛坯,并通過零點定位系統夾緊工裝和毛坯,其重復定位精度小于0.005mm,可保證工裝和毛坯高度準備的安裝在加工中心工作臺上。不需要對工裝找正原點,可直接調用相應的加工程序開始加工。

         在這種生產模式下,工人只需要安裝零件,和解決一些特殊問題,在白天8個小時的工作時間中,完全可以完成這些任務。而夜晚工人下班之后,設備還會在接下來的16個小時中持續不斷的加工零件。


      生產情況:

      1、夾緊力17kN

      2、只需要4.5bar的氣壓就可以解鎖

      3、零件加工時無振動

      4、20自動化加工中心配備了K20.3零點定位系統

      5、每年平均生產14.2萬件假牙


      相比客戶原來使用的同類產品,AMF零點定位給客戶帶來的優勢:

      1、精確地跟進所有的訂單生產

      2、產品不合格率由大于20%降低到0.1%

      3、刀具使用壽命比原來延長10倍

      4、加工中心容量及效率翻倍




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